折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構首要包含支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座經過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的洼陷內，洼陷頂部覆有蓋板。運用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而完結對壓板和底座之間薄板的夾持。因為選用了電磁力夾持，使得壓板能夠做成多種工件要求，并且可對有側壁的工件進行加工，操作上也非常簡潔。從目前來看，數控折彎機體系的開展趨勢首要體現在功用、功用以及體系結構這三個方面，具體的表述為：

1、高精高速高效

功率、質量是先進制作技能要害的功用指標，是先進制作技能的主體。若選用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU操控體系、高分辨率檢測元件、溝通數字伺服體系、配套電主軸、直線電機等技能可極大地進步功率，進步產品的質量和層次，縮短出產周期和進步商場競爭能力。在往后的幾年，超精細數控折彎機沖床正在向精細化、高速化、智能化和納米化開展，集合而成的新一代數控折彎機機床。

2、柔性化

數控折彎機體系選用新一代模塊化規劃，功用覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿意不同用戶的需求。同一群控體系能依據不同出產流程，主動進行信息流動態調整，發揮群控體系的功用。

3、多軸化

多軸聯動加工，零件在一臺數控折彎機機床上一次裝夾后，可進行主動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完結多工序、多表面的復合加工，不只光潔度高，并且功率也大幅度進步。

4、軟硬件敞開化

用戶可依據自己的需求，對數控折彎機體系軟件進行二次開發，用戶的運用范圍不再受出產商的制約。

5、智能化

在數控折彎機技能領域，實時智能操控的研討和運用正沿著：自適應操控、模糊操控、神經網絡操控、專家操控、學習操控、前饋操控等方面開展。如編程專家體系毛病診斷專家體系，當體系出了毛病時，診斷、維修等完結智能化。